Технология изготовления деревянных окон

Брус


У современных деревянных окон со стеклопакетами, деревянный профиль чаще всего производят из традиционных российских пород дерева: сосны, лиственницы, бука и дуба. Древесина обязательно должна быть хорошо просушена. Для окон лучше применять твердую древесину из ядра ствола. Она отличается высокой прочностью и меньше подвергается гниению.

Сначала древесину распиливают, отбраковывают сучки и пороки. Так получают ламель – изначальный материал для производства бруса. Ламели подбирают по направлению волокон. Для компенсации естественной деформации дерева брус, как правило, склеивают, составляя из трех ламелей с волокнами противоположного направления. Для усиления внешнего эффекта к брусу из трех ламелей может быть добавлена 4-я. Эта дополнительная ламель называется палубой, она может быть изготовлена из дерева дорогой породы. В основной комплектации оконный брус создается из коротких ламелей. Для этого ламели сращивают микрошипами с торца. Оконный брус из таких сращенных ламелей прочен, как целые ламели, что очень важно. Однако, разумеется, монолитное дерево смотрится лучше любых сращиваний, особенно при прозрачной отделке окон. Для оконной конструкции, претендующей на изысканное дизайнерское оформление, сращивание на микрошип не допустимо.

Далее на заготовки наносится клей, они продольно сращиваются и спрессовываются, что позволяет получить трехслойный клееный брус. Структура древесины в этом случае будет обладать четким ориентиром. После этого брус на станке калибруется по необходимому размеру.

Чтобы носить ярлык высокого качества, брус, должен быть высушен. Напряжение древесины в нем должно быть сведено к минимуму, доска из него не должна стремиться к отклонению от прямого положения.

Столярные работы


К столярным работам относится в первую очередь профилирование заготовок. Это операции фрезерования и торцовка деталей оконного профиля. Оттачивание конструкции угловых соединений, вырезание отверстий под шпонку (к ним относится «ласточкин хвост» или гнездо/проушина) осуществляется позже. После этого соединение покрывается слоем клея, конструкция соединяется и спрессовывется. После склеивания счищаются излишки клея.

Лакокрасочная отделка


Сначала изделие окунается в антисептик и фунгицид (противогрибковые препараты), которые защищают рамы от разрушения (влажность, плесень, грибковые поражения) и улучшают внешний вид окна. При этом все труднодоступные участки пропитываются, каналы, и пазы полностью закрываются. Водоотталкивающая пропитка, проникая в дерево, сохраняет его клеточную структуру и наполняет поверхностные слои древесины. Чаще всего для пропитки используются экологически чистые материалы специальные акрилаты на водной основе. Их производит немецкий концерн AKZO NOBEL. После пропитки поверхность изделия подвергается шлифовке. Ворс, который поднялся на брусках после их высыхания, нужно снять при шлифовании вручную или с помощью специальных машин.

  Для более надежного сцепления поверхности перед покраской изделие снова грунтуется лаком и шлифуется.

Только теперь можно отдавать изделие на покраску. На сегодняшний день воздушная окраска из пульверизатора себя не оправдывает. Поэтому на крупных производствах профильных конструкций их дерева и металлопластика используют технологию безвоздушной окраски, которая проводится краскораспылителем высокого давления. Такая технология создает более толстый и устойчивый по сравнению с обычным слой краски. Для самого равного, блестящего и шелковистого покрытия используются материалы немецкой фирмы Kremlin. Акрилаты на водной основе, составляющие эти лакокрасочные материалы, полностью экологически чисты и эластичны, то есть слои краски не трескаются со временем. В выборе цветового решения заказчик не ограничен, вплоть до того, что один брус может быть покрашен с разных сторон различными цветами. Обязательная шлифовка должна сопровождать изделие после каждого этапа технологии производства.

После окраски необходимо просушить изделие при соответствующем температурно-влажностном режиме в течение небольшого промежутка времени (от трех дней до недели) в зависимости от сложности технологической обработки.

Сборка окна


Сборка оконной конструкции осуществляется в самую последнюю очередь. Установка фурнитуры на профиль, наложение уплотнителей, проведение водоотводящих бортиков должно предшествовать ключевому этапу – установке стеклопакета. После на окно наносится герметик.

После этого створки оконной конструкции можно навесить на петли. Готовое окно с деревянным профилем проверяется на легкость открывания, закрывания и осуществление других функций. На этом окно можно признать законченным. Теперь его нужно упаковать, закрыть углы картоном, обернуть конструкцию пленкой и отправить Заказчику.

Смотри также:

  1. Чем отличаются деревянные окна со стеклопакетами от пластиковых
  2. Виды деревянных конструкций
  3. Технология изготовления деревянных окон
  4. Виды оконной древесины
  5. Деревянные стеклопакеты-что это?